Industri konstruksi yang terus mengalami kemajuan pesat, menuntut peningkatan efisiensi dan kualitas produk. Dalam hal ini, beton memegang peranan krusial. Campuran beton yang dibuat dari bahan berkualitas tinggi dan proporsi yang tepat akan menghasilkan fondasi kuat untuk berbagai proyek infrastruktur seperti gedung, jembatan, dan jalan. Untuk memastikan adukan beton yang presisi dan konsisten, proses pembuatannya memerlukan batching plant. Batching plant merupakan fasilitas yang digunakan untuk mencampur bahan beton secara otomatis guna memastikan kualitas dan efisiensi produksi. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan mensimulasikan sistem batching plant beton menggunakan PLC (Programmable Logic Controller) dan HMI (Human-Machine Interface) agar proses produksi akurat dan mudah dipantau. Metode yang digunakan meliputi perancangan sistem kontrol berbasis PLC dengan 15 masukan dan 12 keluaran untuk mengatur penimbangan material menggunakan load cell serta mekanisme pencampuran beton, sementara HMI digunakan sebagai antarmuka pengguna untuk pemantauan dan pengendalian sistem secara real-time. Pengujian kinerja sistem dilakukan secara virtual melalui simulasi PLC dan HMI, tanpa masukan atau keluaran dari sensor atau aktuator fisik. Analisis respons sistem dilakukan pada berbagai skenario operasi untuk persiapan implementasi di dunia nyata. Hasil pengujian menunjukkan bahwa sistem yang dirancang mampu memberikan kemudahan dalam pengoperasian melalui HMI. Kesimpulannya, simulasi batching plant berbasis PLC dan HMI dapat memudahkan pemantauan dalam proses pencampuran beton dan mencampur bahan yang dibutuhkan dengan komposisi yang akurat. |