Anda belum login :: 04 Jun 2025 10:40 WIB
Detail
BukuMENINGKATKAN EFISIENSI PARAMETER TOOLPATH PADA PROSES PRODUKSI CETAKAN TEMPA TERTUTUP MENGGUNAKAN POWERMILL
Bibliografi
Author: SUSAIDI, AAN ; Sutanto, Hadi (Advisor); Basuki, Widodo Widjaja (Advisor)
Topik: CAM; Cycle Time; Toolpath Strategy; Thickness; Fillet Corner
Bahasa: (ID )    
Penerbit: Program Studi Magister Teknik Mesin Sekolah Pascasarjana Universitas Katolik Indonesia Atma Jaya     Tempat Terbit: Jakarta    Tahun Terbit: 2023    
Jenis: Theses - Master Thesis
Fulltext:
Abstract
Pengurangan waktu tunggu produk (konsep pada pelanggan), tuntutan kualitas yang lebih tinggi, kebutuhan untuk memangkas biaya, dan globalisasi pasar dunia membutuhkan perbaikan terus-menerus pada bidang manufaktur. Waktu pemesinan adalah parameter penting untuk mencapai proses pemotongan kasar yang optimal dan parameter ini mempengaruhi biaya produksi secara signifikan. Perangkat lunak CAM paling modern dan profesional menawarkan berbagai strategi pemesinan yang sesuai untuk melakukan hampir setiap bagian. Toolpath strategy yang tepat dapat meningkatkan efisiensi waktu produksi dengan kualitas yang sama. Thickness yang digunakan dioptimasi pada bagian forging product area. Seperti pada awal proses roughing dan rest roughing, nilai thickness yang diberikan 0,15 mm untuk proses, selanjutnya nilai untuk proses semi-finishing pertama adalah 0,08 mm, proses semi-finishing kedua adalah 0.035 dan finishing nilainya thickness adalah 0 untuk mencapai target geometris. Fitur fillet corner pada PowerMILL menjadi parameter keberhasilan dari sebuah hasil akhir visual pada cetakan tempa. Fillet corner membuat kalkulasi toolpath sangat smooth dengan nilai tolerance yang presisi untuk menghadapi bidang radius kecil dengan bentuk rongga yang dalam sehingga alat potong tidak akan mengalami vibration dan overcut pada saat menghadapi konturing tersebut.
Opini AndaKlik untuk menuliskan opini Anda tentang koleksi ini!

Lihat Sejarah Pengadaan  Konversi Metadata   Kembali
design
 
Process time: 0.09375 second(s)