Aplikasi Rekayasa Mutu untuk Mengurangi Cacat pada Mesin Injection Molding  

Oleh:

Wahyudi, Didik ; Alimin, Roche ; Yulianto, Glenn Eko

Jenis: Article from Journal - ilmiah nasional - tidak terakreditasi DIKTI
Dalam koleksi: Jurnal Teknik Mesin vol. 1 no. 2 (1999), page 134-142.
Topik: metode permukaan respon; rekayasa mutu
Fulltext: Didik Wahjudi.pdf (326.78KB)

Ketersediaan

Perpustakaan Pusat (Semanggi) Nomor Panggil: JJ6 Non-tandon: 1 (dapat dipinjam: 0) Tandon: tidak ada

Lihat Detail Induk

Isi artikel

Pembuatan produk tutup gelas dengan proses injection molding di P.T. XYZ menghasilkan cacat yang cukup besar. Hal ini disebabkan belum adanya standarisasi proses (dalam setting mesin operator masih menggunakan cara coba-coba). Untuk mengetahui hubungan antara bagian yang tidak sempurna dengan variabel-variabel proses, seperti tekanan injeksi, putaran screw, dan temperatur nozzle, perlu dikembangkan model empirik yang menggambarkan hubungan antara bagian yang tidak sempurna dengan variabel-variabel dalam proses tersebut. Model empirik ini kemudian digunakan untuk meminimalkan bagian yang tidak sempurna. Untuk menentukan model empirik dan meminimalkan bagian yang tidak sempurna dilakukan penelitian dengan menggunakan metode Response Surface. Rancangan percobaan menggunakan Central Composite Design (CCD). Tekanan injeksi bervariasi dari 35 MPa sampai 55 MPa, putaran screw bervariasi dari 40 rpm sampai 60 rpm dan temperatur nozzle bervariasi dari 140 0C sampai 160 0C. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode response surface relevan digunakan untuk menentukan variabel proses yang memberikan kondisi minimum bagian yang tidak sempurna yang terjadi pada proses injection molding. Bagian yang tidak sempurna minimum sebesar 3,7 % terjadi pada tekanan injeksi 44 MPa, putaran screw 46 rpm dan temperatur nozzle 153 0C.

Opini Anda

Klik untuk menuliskan opini Anda tentang koleksi ini!

Kembali