| Teknologi yang semakin maju membutuhkan perkembangan dari proses manufaktur yang semakin memadai. Salah satu proses manufaktur yang terus berkembang adalah dari proses pengecoran. Proses ini adalah proses manufaktur yang paling optimal untuk menghasilkan sebuah produk tanpa memerlukan proses permesinan lebih banyak. Salah satu bidang dalam biomedis telah mengarah untuk membuat robot hingga ukuran milimeter. Sehingga dari proses pengecoran ini dapat untuk menjadi salah satu pilihan dalam membuat produk tersebut yang dengan skala milimeter. Sebelum mengarah ke proses produksi untuk pengecoran, maka dapat dilakukan simulasi sebagai langkah untuk menghasilkan hasil pengecoran yang lebih optimal. Penelitian ini akan mensimulasikan produk berskala milimeter dengan bentuk silinder dengan metode investment casting untuk mencari total shrinkage porosity paling minimal. Penelitian ini diawali dengan merancang produk dan gating system berbentuk wax tree pada software Solidworks. Disain gating system yang dirancang adalah 3 jenis dengan perbedaan pada runner. Simulasi akan dijalankan dengan simulasi ProCAST untuk menentukan disain paling optimal. Setelah itu hasil dari disain paling optimal di ProCAST akan divalidasi dengan program simulasi Altair Inspirecast dan NovaFlow & Solid. Setelah divalidasi akan dicari parameter dengan cacat minimal. Parameter yang akan dicari adalah initial casting temperature, initial mould tempreature, coatings dan pressure heights. Simulasi menggunakan aplikasi Pro-CAST untuk produk berskala millimeter yang berbentuk silinder dengan metode investment casting dinyatakan berhasil untuk ingate system design C, yaitu untuk sepasang produk silinder dengan runner sebanyak 4 buah dan dengan panjang 9 mm dan diameter 1mm. Total shrinkage yag terjadi sebesar 2,1685%; dengan parameter initial casting temperature 1.950ºC, initial mould temperature 25ºC, tanpa coating dengan pressure height: 1111,224 mm. |