Anda belum login :: 24 Nov 2024 03:12 WIB
Home
|
Logon
Hidden
»
Administration
»
Collection Detail
Detail
Pengaruh Desain Lubang dan Gaya Penyambungan pada Proses Hole Clinching AA5052 H32 dengan Carbon Fiber Reinforced Composite (CFRC)
Bibliografi
Author:
Basoeki, Prita Dewi
(Advisor);
Januar, Mochamad
(Advisor);
Churcill, Victor
Topik:
Hole Clinching
;
Aluminium 5052 H32
;
Carbon Fiber Reinforced Composite
;
desain lubang
;
variasi gaya penyambungan
Bahasa:
(ID )
Penerbit:
Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Unika Atma Jaya
Tempat Terbit:
Jakarta
Tahun Terbit:
2019
Jenis:
Theses - Undergraduate Thesis
Fulltext:
TA_Victor Churcill_2015041084_12015001458.pdf
(2.47MB;
6 download
)
Abstract
Hole Clinching merupakan metode penyambungan material dengan prinsip interlocking antara dua material dengan salah satu material dilubangi. Metode hole clinching umum diterapkan pada proses penyambungan multi-material dikarenakan secara teknik lebih sederhana serta produktivitas yang tinggi. Proses hole clinching diterapkan pada penyambungan Aluminium 5052-H32 dengan Carbon Fiber Reinforced Composite (CFRC) yang dibuat dengan menggunakan 3D printer. Pada proses hole clinching, bentuk desain lubang menjadi hal penting yang harus diperhatikan untuk memperoleh sambungan dengan kekuatan yang tertinggi. Modifikasi pada desain lubang dilakukan dengan tujuan meningkatkan kekuatan sambungan. Modifikasi pada lubang dilakukan dengan penambahan hole height, hole depth, serta kombinasi antara hole height dengan hole depth. Hasil
sambungan kemudian dikarakterisasi. Dari pengujian geser dan pengamatan metalografi pada setiap jenis modifikasi, diperoleh kekuatan geser yang paling tinggi terjadi pada desain kombinasi dengan hole height 0,56 mm serta hole depth 0,5 mm diperoleh kekuatan sebesar 660 N. Peningkatan gaya penyambungan
ternyata akan mengakibatkan terjadinya penurunan kekuatan geser pada sambungan hingga 311 N. Kekuatan geser yang tertinggi diperoleh melalui desain kombinasi dengan gaya penyambungan 62 kN.
Opini Anda
Klik untuk menuliskan opini Anda tentang koleksi ini!
Lihat Sejarah Pengadaan
Konversi Metadata
Kembali
Process time: 0.15625 second(s)