Uji fatik merupakan cara untuk menentukan umur lelah pada suatu material, namun waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan hasil dari pengujian fatik tergolong lama, hal ini menyebabkan dikembangkannya berbagai persamaan rumus untuk dapat menghitung kekuatan lelah dengan cepat. Pada penelitian ini umur lelah suatu sambungan las ditentukan dengan menggunakan metode “Fatigue Strength Prediction”, pengujian dilakukan pada spesimen baja ASTM A36 yang dilas dengan menggunakan elektroda dengan seri E6011. Pada metode ini kekuatan lelah las dapat ditentukan dengan nilai hasil uji keras Vickers yang kemudian akan dimasukan kedalam rumus Fatigue Strength Prediction. Langkah penelitian pertama dilakukan dengan membuat bentuk spesimen dari pelat baja ASTM A36 yang kemudian akan dilas. Kemudian akan dilakukan pengujiaan keras Vickers di sepanjang spesimen, sehingga hasil data pengujian dapat diolah pada persamaan Fatigue Strength Prediction untuk mendapatkan hasil kekuatan lelah sambungan las. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan hasil kekuatan lelah pada daerah sambungan las baja ASTM A36 dan mengetahui apakah rumus persamaan “Fatigue Strength Prediction” cocok untuk digunakan dalam menentukan kekuatan lelah pada material tersebut.
Fatigue testing is one way of determining fatigue strength in materials, but the time needed to get the results from this process is considered long, this results in the development of various formula equations to be able to calculate fatigue strength quickly. In this study the fatigue life of a welded joint was determined using the "Fatigue Strength Prediction" method, the test was carried out on ASTM A36 steel specimens welded using electrodes with the E6011 series. In this method the fatigue strength of weld can be determined by the Vickers hardness test results which then can be entered into the Fatigue Strength Prediction formula. The first step of the research is to make a specimen from ASTM A36 steel plate which will then be welded. Then the Vickers hardness test will be carried out along the specimen, so that the results of the test data can be processed in the Fatigue Strength Prediction equation to get the results of the fatigue strength of the weld joint. This study aims to get the results of fatigue strength in the ASTM A36 steel welded joint area and find out whether the Fatigue Strength Prediction equation is suitable for use in determining the fatigue strength of the material. |