Anda belum login :: 27 Nov 2024 22:25 WIB
Detail
BukuPenentuan Setting Optimal Parameter Proses Produksi Dengan Menggunakan Metode Response Surface Dan Metode Taguchi (Studi Kasus : PT. Fajarindo Faliman Zipper)
Bibliografi
Author: Natalia ; Hutahaean, Hotma Antoni (Advisor)
Topik: Setting optimum; Taguchi; Response Surface
Bahasa: (ID )    
Penerbit: Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Unika Atma Jaya     Tempat Terbit: Jakarta    Tahun Terbit: 2008    
Jenis: Theses - Undergraduate Thesis
Fulltext: Natalia's Undergraduate Theses.pdf (3.25MB; 153 download)
Ketersediaan
  • Perpustakaan Pusat (Semanggi)
    • Nomor Panggil: FTI-365
    • Non-tandon: tidak ada
    • Tandon: 1
 Lihat Detail Induk
Abstract
PT. Fajarindo Faliman Zipper merupakan perusahaan yang memproduksi berbagai jenis zipper (resleting). Hasil proses produksi PT. Fajarindo Faliman Zipper berupa slider (gabungan dari body dan puller), long chain dan zipper (resleting). Proses produksi yang dilaksanakan disesuaikan dengan pesanan atau order konsumen. Selain itu, terdapat juga produksi yang bersifat massal.
Penelitian ini difokuskan pada produk slider yang bersifat massal, yaitu tipe SN 3212 NR Am karena tipe slider ini memiliki persentase cacat terbesar.
Berdasarkan hasil perhitungan cacat, diperoleh bahwa cacat terbesar adalah cacat jenis variabel yaitu penyimpangan kekuatan tarik. Penyebab
penyimpangan kekuatan tarik ini adalah setting mesin die casting yang dilakukan secara trial and error. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk memperoleh komposisi parameter setting mesin yang optimal sehingga mampu meningkatkan
kekuatan tarik slider.
Untuk mencari setting optimum, dalam penelitian ini digunakan dua metode perancangan eksperimen yaitu metode Taguchi dan metode Response Surface. Metode Taguchi digunakan untuk memperoleh faktor – faktor yang signifikan terhadap kekuatan tarik slider. Selanjutnya digunakan metode Response Surface untuk memperoleh level optimum dari faktor - faktor yang signifikan tersebut.
Dari hasil penelitian, diperoleh bahwa faktor – faktor yang berpengaruh signifikan adalah faktor suhu timah, suhu nozzle, timer piston timah dan tekanan. Setting optimum dari sembilan faktor yaitu suhu timah 440 C 0 , suhu nozzle 500 C 0 , timer piston minyak 1,5 detik, timer piston timah 0,5 detik, tekanan 50 kg/cm2, kecepatan mesin maju 2 detik, timer kec. piston minyak 1 detik, kecepatan mesin mundur 3,5 detik dan kec. piston timah 0,4 detik. Dengan setting optimum diperoleh peningkatan kapabilitas proses (Cpk) sebesar 0.9988 ?? 1 yang berarti bahwa proses telah mampu menghasilkan produk sesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan perusahaan.
Opini AndaKlik untuk menuliskan opini Anda tentang koleksi ini!

Lihat Sejarah Pengadaan  Konversi Metadata   Kembali
design
 
Process time: 0.171875 second(s)