PT. Unipa Daya merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang usaha pembuatan kertas. Masalah yang dihadapi perusahaan adalah sering terjadi kerusakan pada paper machine jenis multi-dryer yang disebabkan karena selama ini sistem perawatan yang dilakukan yaitu corrective maintenance dan kegiatan pelumasan. Pada saat ini nilai downtime dari paper machine jenis multi-dryer yaitu 10,07%. Berdasarkan masalah tersebut, diperlukan suatu sistem perawatan yang baru. Usulan sistem perawatan yang baru adalah preventive maintenance. Kegiatan utama dalam sistem perawatan usulan adalah pelumasan dan inspeksi. Langkah pertama yang dilakukan adalah melakukan perhitungan OEE untuk mendapatkan
nilai efektivitas paper machine jenis multi-dryer, menentukan analisis fault diagnosis dan FMECA untuk menganalisis penyebab kerusakan mesin serta efek yang ditimbulkan karena kerusakan komponen. Setelah dilakukan analisis kemudian
dilakukan perhitungan preventive maintenance dimulai dari penentuan komponen kritis berdasarkan besarnya waktu downtime dan didapatkan komponen bearing couchpit, dari perhitungan didapatkan bahwa interval waktu yang optimal untuk melaksanakan penggantian pencegahan kerusakan adalah setiap 73 jam sekali.
Sementara untuk kegiatan pemeriksaan dilaksanakan setiap 69,73 jam sekali untuk
komponen bearing couchpit. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa tindakan ini diperkirakan dapat menghasilkan tingkat ketersediaan komponen bearing couchpit sebesar 0,940247017. Tindakan ini juga diperkirakan dapat meningkatkan keandalan komponen bearing couchpit sebesar 23,2%. Untuk parameter biaya, sistem perawatan saat ini Rp.172.936.278,- sementara sistem perawatan usulan Rp.121.420.560,7,-. Output dari penelitian ini adalah jadwal preventive dan Standard
Operating Procedures untuk pelaksanaan kegiatannya. |